引起壓力傳感器零點(diǎn)漂移的因素主要有以下幾點(diǎn)：
1.應(yīng)變片膠層有氣泡或者有雜質(zhì)
2.應(yīng)變片自身功能不安穩(wěn)
3.電路中有虛焊點(diǎn)
4.彈性體的應(yīng)力釋放不完全；此外還和磁場(chǎng),頻率,溫度等許多有聯(lián)系。電漂或一些漂移都會(huì)存在，但我們能夠經(jīng)過(guò)一些方法縮小其范圍或修正。
零點(diǎn)熱漂移是影響壓力傳感器功能的重要目標(biāo)，遭到廣泛注重。******上認(rèn)為零點(diǎn)熱漂移僅取決于力敏電阻的不等性及其溫度非線性，其實(shí)零點(diǎn)熱漂移還與力敏電阻的反向漏電有關(guān)。在這點(diǎn)上，多晶硅能夠吸除襯底中的重金屬雜質(zhì)，從而減小力敏電阻的反向漏電、改進(jìn)零點(diǎn)熱漂移，進(jìn)步傳感器的功能。
縮小電漂移和修正電漂移還有哪些方法呢？零點(diǎn)電漂移除了影響壓力傳感器的測(cè)量精度和下降靈敏度之外，還有哪些重要影響呢？
利用零點(diǎn)電漂移能夠消除壓力傳感器的熱零點(diǎn)漂移，所謂零點(diǎn)漂移，是指當(dāng)放大器的輸入端短路時(shí)，在輸入端有不規(guī)則的、改變緩慢的電壓發(fā)生的現(xiàn)象。發(fā)生零點(diǎn)漂移的主要原因是溫度的改變對(duì)晶體管參數(shù)的影響以及電源電壓的動(dòng)搖等，在大都放大器中，前級(jí)的零點(diǎn)漂移影響***大，級(jí)數(shù)越多和放大倍數(shù)越大，則零點(diǎn)漂移越嚴(yán)峻。
漂移的巨細(xì)主要在于應(yīng)變資料的選用，資料的結(jié)構(gòu)或是組成決定其安穩(wěn)性或是熱敏性。
資料選好后的加工制成也很重要，工藝不同，會(huì)生產(chǎn)出不同作用的應(yīng)變值，關(guān)鍵也在于經(jīng)過(guò)一些老化等調(diào)理后，電橋值的安穩(wěn)或程規(guī)則的改變。
漂移的調(diào)理手段許多，大都依據(jù)廠家的條件或生產(chǎn)需求所決定，大大都廠家對(duì)零點(diǎn)漂移都操控得很好。溫度調(diào)理可經(jīng)過(guò)內(nèi)部溫度電阻和制熱零敏度電阻補(bǔ)償、老化等。
對(duì)于采用電路轉(zhuǎn)換的變壓器中，電路部份的漂移可用經(jīng)過(guò)選用好的元器件和規(guī)劃更適宜的電路來(lái)補(bǔ)償。
應(yīng)變資料要選靈敏系數(shù)高、溫度改變小的資料。
故障檢測(cè)
檢查施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的故障，絕大大都是因?yàn)閴毫鞲衅魇褂煤脱b置方法不當(dāng)引起的，歸納起來(lái)有幾個(gè)方面。
1、一次元件(孔板、遠(yuǎn)傳測(cè)量接頭等)堵塞或裝置方法不對(duì)，取壓點(diǎn)不合理。
2、引壓管走漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過(guò)程法蘭中存有沉積物，形成丈量死區(qū)。
3、變送器接線不正確，電源電壓過(guò)高或過(guò)低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。
4、沒(méi)有嚴(yán)格按照技能要求裝置，裝置方法和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不符合技能要求。
